製品事例

ベルクランプ、モールドキャリアの軸受け復元事例

扶桑精工株式会社大阪工場対応事例

金型関連部品の軸受けに生じた摩耗・段差を修理してほしいと飲料メーカーから依頼があり、
図面のスケッチ、溶接・加工・検査の各工程で対応しました。

現状の寸法を測定して、適切な径の図面をスケッチしました。

ベルクランプと同様に軸受けの摩耗・段差の復元事例です。
現状の寸法を測定して、適切な径の図面をスケッチしました。

弊社では、金型の設計・生産・メンテナンスを行っておりますが、
製造元の取り扱いが終了した他社製の「金型関連部品」や「機械部品」の復元やメンテナンスも受け付けております。
お困りごとがございましたら、なんなりとご相談ください。

写真	写真説明
	修理前の写真です。ベアリングの軌道面に摩耗と段差が生じています。修理品の材質と損傷部位・状態から、適切な修理方法を選択します。また、作業時に修理箇所を識別できるように、マークします。
	レーザー溶接による肉盛り処理後の様子です。溶接後、図面の寸法通りに加工を行い、寸法検査を実施しました。
	クラックをチェックするための、下処理の様子です。染色浸透液（赤）をふきつけて、所定の時間放置した後、表面の染色浸透液をきれいに除去します。
	現像剤（白）をスプレーした写真です。所定時間経過した後、クラック箇所の赤色が浮き上がっていないか確認します。
	修理完了後の写真です。凹凸がなく、適切な状態に戻りました。修理品は大切に養生して梱包した後、依頼主へお返ししました。

写真	写真説明
	修理前の写真です。ベアリングの軌道面に摩耗と段差が生じています。修理品の材質と損傷部位・状態から、適切な修理方法を選択します。また、作業時に修理箇所を識別できるように、マークします。
	レーザー溶接による肉盛り処理後の様子です。溶接後、図面の寸法通りに加工を行い、寸法検査を実施しました。
	クラックをチェックするための下処理の様子です。染色浸透液（赤）をふきつけて、所定の時間放置した後、表面の染色浸透液をきれいに除去します。
	表面の染色浸透液をきれいに除去した後、現像剤（白）をスプレーした写真です。所定時間経過した後、クラック箇所の赤色が浮き上がっていないか確認します。
	修理完了後の写真です。凹凸がなく、適切な状態に戻りました。修理品は大切に養生して梱包した後、依頼主へお返ししました。